یکی از روشهای ارتقای بهره وری اجرای 5S در محیط کار است ، 5S بهترین راه پیشگیری از اتلاف و در نتیجه موجب کاهش هزینه میشود.
هشتمین مراسم تجلیل از برترینهای 5S برنامه فصل تابستان 94 در روز یکشنبه مورخ 01/09/94 در سالن اجتماعات شرکت صنعتی پارس خزر با حضور مدیریت محترم عامل، مدیران و جمعی ازکارکنان و دست اندرکاران 5S برگزار گردید. در آغاز مجریان مراسم خانم زهرا پورشعبان و آقای کوروش پوررمضان با عرض خیر مقدم و تشکر از حضور حاضرین در جمع “ تجلیل از واحدها و کارکنان نمونه و برتر این دوره از مدیریت نظام آراستگی ” اولین شعر را قرائت نمود:
به نام مناسبترین واژه ها به رسم محبت به نام خدا
به نام گشاینده کارها زنامش شود سهل، دشوارها
به نام خداوند شعر و سخن نخستین سخن در همه انجمن
آغاز سخن یاد خدا باید کرد خود را به امید او رها باید کرد
در ادامه مجری مراسم خلاصه گزارش از فعالیتهای انجام یافته توسط تیم ممیزان 5S در فصول تابستان را به شرح زیر بیان نمودند: براساس برنامه زمانبندی ممیزی فصل تابستان 94 ، به مدت 2روز برای 25 فرآیند، و با مشارکت 20 نفر از ممیزان داخلی انجام شد جمعا تعداد 23 عدم انطباق صادر شد که 20 عدم انطباق آن مرتفع گردید. در این دوره از ممیزی نظام آراستگی 5S تابستان 94 انبار شیمیایی در واحد تکمیل با 97 امتیاز و خط 4 در واحد مونتاژ با 99 امتیاز به عنوان انبار و کارگاه نمونه و برتر انتخاب شدند.
– اجرای 5s بهترین ابزار پیشگیری و جلوگیری از اتلاف و موجب کاهش هزینه و ارتقای بهره وری سازمان میشود. 5s یعنی محيط كار آراسته، همكار آراسته، رفتار و پندار آراسته. نظم و ترتيب هنگامي بهتر ين تأثير رادارد كه يكا يك افراد در آن مشاركت نمایند.
پس از ارائه گزارش عملکرد توسط نمایندگان واحدهای تکمیل و مونتاژ ازجناب آقای مهندس همتی مدیریت محترم عامل جهت ایراد سخنرانی و ارائه رهنمودهای لازم در اجرای هرچه بهتر نظام مدیریت آراستگی محیط کار – 5S دعوت به عمل آمد.
جناب آقای مهندس همتی فرمودند: تلاش کنید که 5s رادر جهت کاهش هزینه خصوصاً کاهش ضایعات به کار ببرید و برای رسیدن به این مهم موارد به شرح زیر بایستی اجرا نماییم.
1-سعی کنیم در ساعت کار روزانه و مراحل مختلف کار دقت کامل داشته باشید و در تولید نظافت را رعایت کنید. 2-جلوگیری از توقفات حتی اندک ماشین 3-تلاش کنیم که واحدهای پشتیبانی هدفشان در راستای همکاری با تولید باشد 4-کارها را مطابق با برنامه ریزی درست انجام دهیم 5-برنامه ریزی درست برای کاهش موجودیها بطوریکه به تولید لطمه نخورد 6-جلوگیری از وقوع ضایعات از واحد ساخت ، تکمیل و مونتاژ 7-تحت کنترل داشتن ضایعات 8-جلوگیری از هزینه های مضاعف 9-براساس برنامه کاری که به مدیران واحدها سپرده می شود به آنها همکاری و کمک بدهید. 10-فرآیند 5S را بر مبنای سه اصل 1 ) ، ایمنی محصول 2) کارائی محصول ، 3 ) زیبایی محصول متمرکز کنیم 11-کاهش هزینه سبب کاهش ضایعات مواد و قطعات شود 12-استاندارد سازی ( S4 ) به گونه ای انجام پذیرد که همه چیز طبق روال استاندارد خود بخود انجام پذیرد. 13-شیوه نگهداری مواد، قطعات و محصول در انبارها به شیوه استاندارد ( S4 ) و همچنین در حمل و نقل ، نگهداری و بارگیری محصولات نهایی دقت عمل لازم صورت پذیرد. 14-با اجرای 5S و افزایش کیفیت محصولات سبب رضایتمندی خریداران و مصرف کنندگان گردد.
برترینهای 5S